導電滑環是通過導電環和電刷之間的相對旋轉滑動接觸來傳輸電信號和電能的機電裝置，也稱為電旋轉連接器。導電滑環主要由導電桿、 電刷以及其它零部件組成。導電桿由滑環軸、導電環片以及導電環片之間的絕緣層組成。根據導電桿成型方法，滑環可分為疊片式滑環、整體灌膠式滑環和電化學沉積式滑環三種結構形式。現有的疊片式導電滑環導電環片之間的軸向絕緣由絕緣片來實現，導電環片與滑環軸之間的徑向絕緣和徑向定位采用在導電環片和滑環軸之間加一層精加工的絕緣套筒來實現。不足之處在于薄壁絕緣套筒加工困難、絕緣套筒增大了滑環徑向尺寸，同時，使用薄壁絕緣套筒只能在滑環軸上開通槽，這樣就降低了軸的剛度。

　　奔聯電子克服現有技術的不足之處，提供了一種能顯著減小滑環徑向尺寸的導電滑環，另外，由于可以在軸的不同位置處設走線槽，提高了滑環軸的剛度。本技術解決方案是一種徑向絕緣疊片式導電滑環，滑環軸的外表面進行半精加工，涂層厚度預留量0。15～0。3mm，導電環片與絕緣片相間排列安裝在滑環軸上，安裝在電刷架上的電刷與導電環片緊密接觸，電刷為U型電刷絲構成，電刷架安裝在軸套上，滑環軸和軸套之間為滾動軸承支承，滑環軸相對軸套轉動時，通過導電環片引出線和電刷引出線實現相對旋轉零部件之間多路電信號的傳輸，導電環片引出線的走線槽分段、分角度地設置在滑環軸上，其中，滑環軸表面在安裝導電環片與絕緣片的一段噴涂有高分子絕緣材料特富龍Teflon、或者為微晶玻璃陶瓷，然后在200℃～350℃條件下進行高溫固化處理，噴涂高分子絕緣材料與高溫固化處理交替進行2～5次，再對其進行磨削精加工，或進行車削精加工，以保證滑環軸與導電環片絕緣。